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Aplicaciones Principales
El V-AGMA es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, incluyendo:
- Engranajes helicoidales: Utilizados en sistemas de transmisión.
- Engranajes espina de pescado: Empleados en maquinaria pesada.
- Engranajes rectos: Comúnmente usados en sistemas de reducción de velocidad.
- Engranajes cónico-espiral: Ideales para ángulos y cambios de dirección.
- Sistemas de tornillo sinfín: Presentes en equipos de elevación y maquinaria industrial.
Propiedades y Beneficios Esenciales del aceite de engranajes
- Reducción del desgaste: Diseñado para proteger contra el picado, rayado y rotura de dientes en engranajes.
- Menor ruido y vibración: Optimiza la operación de los equipos, reduciendo molestias operativas.
- Estabilidad térmica: Mantiene los engranajes limpios y funcionales, incluso bajo altas temperaturas.
- Protección anticorrosiva: Resiste la oxidación y el desgaste, incluso en presencia de agua.
- Eficiencia energética: Contribuye a un mayor aprovechamiento de la fuerza motriz.
Características y Beneficios Clave del aceite de engranajes
- Protección contra el desgaste y la corrosión: Su avanzada formulación minimiza el desgaste de los engranajes cerrados y otros equipos sometidos a cargas elevadas e impactos fuertes.
- Adaptabilidad a diversas aplicaciones: Es compatible con engranajes helicoidales, espina de pescado, rectos, cónicos espirales y tornillos sinfín.
- Mayor eficiencia operativa: Diseñado para reducir el ruido y la vibración, proporcionando un funcionamiento más suave y eficiente optimizando la fuerza motriz.
- Estabilidad térmica y limpieza: Mantiene los engranajes limpios y libres de residuos, gracias a su resistencia térmica y a la degradación en condiciones de alta temperatura.
- Rendimiento en condiciones extremas: Su buena filtrabilidad y resistencia al rayado y picado aseguran un rendimiento confiable en los entornos más exigentes.
Tabla de Especificaciones Técnicas del V-AGMA Vanssoil
Ensayo | Método | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Apariencia | - | Translucido brillante | Translucido brillante | Translucido brillante | Translucido brillante | Translucido brillante | Translucido brillante |
Gravedad API | - | 31.0 | 30.6 | 29.7 | 28.4 | 27.6 | 26.3 |
Grado AGMA | - | 2 EP | 3 EP | 4 EP | 5 EP | 6 EP | 7 EP |
Punto de inflamación, COC °C mín. | ASTM D92 | 219 | 229 | 232 | 238 | 242 | 250 |
Viscosidad Cinemática @40°C (cSt) | ASTM D445 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 420 |
Índice de Viscosidad mín. | ASTM D2270 | 90 | 90 | 85 | 85 | 85 | 85 |
Punto de fluidez °C máx. | ASTM D97 | -18 | -15 | -15 | -15 | -9 | -9 |
Corrosión a la lámina de cobre máx. | ASTM D130 | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B |